Kalite Kontrol & Test Süreçleri

Kalite Kontrol & Test Süreçleri
Kursan Civata, sac pres kalıpçılığı, civata üretimi, ve vida üretimi süreçlerinde kalite kontrol ve test süreçlerini öncelikli bir mühendislik disiplini olarak benimsemektedir. Ürünlerin dayanıklılığı, hassasiyeti ve standartlara uygunluğu, üretimin her aşamasında uygulanan detaylı kontrollerle sağlanır. İstanbul civata üreticileri arasında kaliteye olan bu bağlılık, firmanın sektördeki güçlü konumunun temel taşlarından biridir.

5.1 Kalite Kontrol Süreçlerinin Amacı

Kalite kontrol, üretimin tüm aşamalarında hata oranını minimuma indirmek, ürün güvenilirliğini artırmak ve müşteri memnuniyetini maksimize etmek için uygulanır. Kursan Civata, kalite kontrol süreçlerinde şu hedefleri gözetir:

Ürünlerin boyutsal doğruluğunu sağlamak.
Yüzey pürüzsüzlüğünü ve dayanıklılığı kontrol etmek.
Üretim sonrası parçaların uluslararası standartlara uygunluğunu test etmek.
Hammadde ve yarı mamullerin özelliklerini sürekli izlemek.
5.2 Kalite Kontrol Aşamaları

Hammadde Giriş Kontrolü:
Malzeme Sertifikaları: Tedarik edilen hammaddelerin kalite belgeleri ve mekanik özellikleri doğrulanır.
Kimyasal Analizler: Malzemenin kimyasal kompozisyonu kontrol edilerek, uygun standartlara uyumlu olup olmadığı test edilir.
Üretim Süreci İçinde Kontroller:
Boyutsal Ölçümler: CNC makinelerinde işlenen parçaların tolerans değerleri, dijital ölçüm cihazları ile kontrol edilir.
Sertlik Testleri: Ürünlerin sertlik değerleri, üretim sırasında düzenli olarak ölçülerek uygunluğun sürekliliği sağlanır.
Sıcaklık ve Basınç İzleme: Presleme ve ısıl işlem süreçlerinde malzemenin mekanik özelliklerini bozabilecek değişiklikler izlenir.
Üretim Sonrası Kontroller:
Yüzey Kalitesi Testleri: Ürünlerin yüzeyinde çizik, çatlak veya deformasyon gibi hatalar kontrol edilir.
Koordinat Ölçüm Makineleri (CMM): Hassas tolerans gerektiren ürünlerde, üç boyutlu ölçüm cihazları kullanılarak boyutsal doğruluk sağlanır.
Mekanik Dayanım Testleri: Parçaların çekme, basma ve burulma dayanımları test edilerek ürünün uzun ömürlü performansı garanti edilir.
5.3 Test Yöntemleri ve Teknolojiler

Tahribatlı Testler (Destructive Testing):
Ürünlerin mekanik dayanıklılığını test etmek için fiziksel olarak parçaların hasara uğratılması yöntemidir.
Çekme testi, darbe testi ve eğilme testleri bu gruba girer.
Tahribatsız Testler (Non-Destructive Testing):
Ürünleri herhangi bir şekilde zarar vermeden yapılan testlerdir.
Radyografi Testleri (X-Ray): Malzeme içindeki mikro çatlakları ve boşlukları tespit eder.
Ultrasonik Testler: Sac pres kalıplarındaki homojenliği ve malzeme bütünlüğünü kontrol eder.
Manyetik Parçacık Testi: Kalıp ve parçaların yüzeyindeki çatlakların tespiti için kullanılır.
Yüzey Pürüzlülüğü Ölçümü:
Özel cihazlarla, ürünlerin yüzey kalitesini belirleyen pürüzlülük değerleri ölçülür.
Özellikle presleme ve kaplama süreçlerinde kritik öneme sahiptir.
5.4 Standartlara Uygunluk ve Sertifikasyon

Kursan Civata, ulusal ve uluslararası kalite standartlarına uygun ürünler sunarak sektördeki güvenilirliğini kanıtlamıştır:

ISO 9001 Kalite Yönetim Sistemi: Üretim süreçlerinin her aşamasında kalite yönetimi ilkelerine uyum.
ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi: Üretim sırasında çevresel etkilerin minimumda tutulması.
EN 10204 Malzeme Sertifikasyonu: Ürünlerin malzeme özelliklerini belgeleyerek müşteri güvenini artırma.
5.5 İnovatif Kontrol Yöntemleri

Kursan Civata, kalite kontrol süreçlerinde yenilikçi teknolojileri kullanarak sektöre öncülük etmektedir:

Yapay Zeka Destekli Görüntü Analizi: Ürün yüzeyindeki hataları otomatik olarak algılar ve raporlar.
Otomatik Ölçüm ve Test Sistemleri: Üretim hattında hatasız kontrol ve hızlı test imkanı sağlar.
IoT Tabanlı İzleme: Üretim verilerini gerçek zamanlı analiz ederek kaliteyi sürekli iyileştirir.
5.6 Sürdürülebilir Kalite ve Çevresel Duyarlılık

Kursan Civata, kalite kontrol süreçlerinde çevresel sorumluluğu göz önünde bulundurur:

Atık Azaltma: Test süreçlerinden kaynaklanan malzeme kaybını minimize eder.
Geri Dönüşüm: Test sırasında ortaya çıkan artık malzemelerin yeniden kazanımını sağlar.
Enerji Verimliliği: Test cihazlarının düşük enerji tüketimi ile çalışmasını sağlayan çözümler uygular.
Kursan Civata, kalite kontrol ve test süreçlerinde mühendislik bakış açısıyla hareket ederek, İstanbul civata üreticileri arasında öncü bir rol üstlenmektedir. Sac pres kalıpçılığı, civata üretimi, ve vida üretimi alanlarındaki yüksek kalite standartları, firmanın müşteri memnuniyetine verdiği önemi yansıtmaktadır.